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物資回收再生的種類

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2019/11/5     瀏覽次數:    
  廢舊塑料回收再生機的主機是擠塑機,它由擠壓係統、傳動係統和加熱冷卻係統組成。物資回收再生分為哪些呢?下麵給大家詳細介紹下:
  1. 廢舊塑料回收再生機擠壓係統 擠壓係統包括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和模具,塑料通過擠壓係統而塑化成均勻的熔體,並在這一過程中所建立壓力下,被螺杆連續的擠出機頭。
  (1)廢舊塑料回收再生機螺杆:是擠塑機的最主要部件,它直接關係到擠塑機的應用範圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼製成。
  (2)廢舊塑料回收再生機機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的複合鋼管製成。機筒與螺杆配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,並向成型係統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
  (3)廢舊塑料回收再生機料鬥:料鬥底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料鬥的側麵裝有視孔和標定計量裝置。
  (4)廢舊塑料回收再生機機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,並賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截麵不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置,便於調整和校正模芯和模套的同心度。
  2. 廢舊塑料回收再生機傳動係統傳動係統的作用是驅動螺杆,供給螺杆在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。
  3. 廢舊塑料回收再生機加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
  (1)廢舊塑料回收再生機現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝於機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
  (2)廢舊塑料回收再生機冷卻裝置是為了保證塑料處於工藝要求的溫度範圍而設置的。具體說是為了排除螺杆旋轉的剪切摩擦產生的多餘熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機采用風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺杆冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,同時提高產品質量;但在料鬥處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
  廢舊塑料回收再生機的控製係統包括加熱係統、冷卻係統及工藝參數測量係統,主要由電器、儀表和執行機構(即控製屏和操作台)組成。其主要作用是:控製和調節主輔機的拖動電機,輸出符合工藝要求的轉速和功率,並能使主輔機協調工作;檢測和調節擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量;實現對整個機組的控製或自動控製。
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